ZYD-50真空濾油機羅茨泵的日常維護
ZYD-50真空濾油機 羅茨泵的日常維護:
1, 定期檢查
1.1, 每日檢查:
(1),油位檢查:檢查齒輪箱、軸承箱的油位,齒輪箱和軸承箱的油位過多,油溫會升高;油位過低,會造成齒輪、軸承潤滑不良。
(2),溫度檢查:用溫度計檢查各部位溫度。
(3),電動機負荷檢查:用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。
1.2, 每月檢查:聯軸器彈性體或三角膠帶的張力。
1.3, 每季檢查;齒輪箱內潤滑油是否變質。
1.4, 真空濾油機 羅茨泵每半年檢查:
(1),前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。
(2),機械密封是否損壞。
1.5, 每一年檢查:
(1),軸承是否磨損。
(2),活塞環及活塞環襯套是否磨損。
(3),齒輪微量程度的磨損對轉子正常工作是否產生影響是否需要調整。
2,拆裝注意事項:羅茨真空泵進行拆卸和重新裝配時,須根據以下注意事項進行:
2.1,未拆卸前,必須測量并記錄主、從動轉子各部分間隙。
2.2,拆卸時應避免用重錘直接敲打零件,拆下的零件不得碰傷,要清洗并妥善保管。
2.3,將需要更換的零部件的更換原因及情況詳細記錄下來。
2.4,重新裝配前,必須把所有裝配零件修光毛刺并擦干凈。
2.5,無密封墊襯或密封圈的靜密封平面用“106”有機硅橡膠涂料密封,用于靜密封的橡膠密封件可涂上真空脂。
2.6,根據泵拆卸前各處的間隙量,調整主、從動轉子各處的間隙。
2.7,全部裝好后須進行檢漏試驗。
2.8,重裝后須進行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能投入正常使用。
3,真空濾油機 羅茨泵拆泵步驟:
拆泵前放盡泵內積水和油箱內的潤滑油并切斷總電源
3.1,拆固定端:
1)松開電機與電機連接架之間的緊固件后卸、加油塞、下電機及電機連接架。
2)拆下軸封(機械密封)壓蓋;擋油盤、園螺母、軸封壓蓋。
3)拆下機械密封的密封件;(更換機械密封部活塞環座件,在完成 1~3 步后,裝上新機械密封部主動軸件即可。);
4)拆下前蓋;(更換整套機械密封,在完成活塞環 1~4 步后,裝上新機械密封即可。); 平衡式機械密封
5)松開軸用園螺母及甩油盤;軸承壓蓋、球軸承。
6)拆下軸承壓蓋;前端蓋、前蓋、放油塞。
7)把軸承壓蓋和軸承從端蓋拆出(更換軸承)。
壓出保護套;
拉出轉子,拆泵完畢;
如果是帶旁通閥羅茨真空泵須拆下旁通閥壓蓋,取出旁通閥閥頭,檢查導向套與閥頭孔的上下運動是否靈活及密封圈是否可靠;
4,真空濾油機 羅茨泵安裝步驟:
裝泵前須將各件清潔并修除毛刺并注意:各密封面不得上油。
1)將一對轉子放入泵體,注意長短軸轉 子的位置;在此位置塞入塞尺。
2)在兩端的端蓋與泵體接觸的平面上均勻涂上一層薄薄的 106 硅橡膠,緊固各螺釘。
3)裝上活塞環及活塞環襯套和擋油套等部件;調整轉子間隙示意圖。
裝上軸承座及軸承和軸承鎖緊螺帽及軸承壓蓋(在固定端軸承座下將原拆下的調整墊片按原位置放入后,緊固軸承座);
硅橡膠并緊固前蓋;
帶旁通閥羅茨真空泵須裝上溢流閥閥頭和壓蓋;
裝上機械密封壓蓋后,在主動軸上裝入聯軸器,用手盤動聯軸器應轉動靈活,不得有卡住現象。最后裝上電機連接架和電機。如有可能對泵進行氣密性試驗,可在泵內打入 0.2~0.3MPa 的干燥空氣,用肥皂液涂在各密封面,檢查是否有漏氣現象;將各放油螺塞裝上后給泵加油,注意油位高度一般為油窗 3/4 左右;接好電源線、水管及蓋好泵的進氣口蓋;啟動泵,注意轉向,如有必要檢測泵的各項性能。
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